2020年3月25日,上海——全球領(lǐng)先的柔性自動化解決方案供應(yīng)商Fastems (芬發(fā)自動化)宣布,已正式與蘇州市新鴻基精密部品有限公司(新鴻基)確立戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系,并一次簽訂了兩期高端定制化FMS生產(chǎn)線的購買與實施協(xié)議。雙方在2019年開始對戰(zhàn)略合作事項進(jìn)行磋商,在助力新鴻基優(yōu)化提升機(jī)加工運(yùn)營、產(chǎn)線深度融合、智能工廠拓展等方面進(jìn)行了多維度和多層次的探討。此項合作的達(dá)成,為新鴻基加快實現(xiàn)智能制造夯實了基礎(chǔ),讓Fastems在中國實現(xiàn)了跨越式發(fā)展,同時也為機(jī)加工領(lǐng)域柔性制造再立一個行業(yè)標(biāo)桿。
“新鴻基是典型的多品種、小批量精密部件制造企業(yè),視創(chuàng)新為生命,其領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊對智造有比同業(yè)更清晰的認(rèn)知。為在真正意義上實現(xiàn)計劃自動化、傳輸自動化和監(jiān)控自動化,我們在一起進(jìn)行了系統(tǒng)深入的探討和展望,特別是在中央刀具自動化方面。在產(chǎn)線建成后,新鴻基將實現(xiàn)24小時無人值守、幾十種產(chǎn)品同時生產(chǎn)。” 芬發(fā)自動化上海有限公司總經(jīng)理丁永平介紹說。
根據(jù)協(xié)議,新鴻基將采用Fastems高端定制化FMS生產(chǎn)線,集成2臺四軸臥式加工中心、4臺五軸加工中心,同時集成100多個物料托盤和100多個機(jī)加托盤,擁有超高超大的庫容量和每分鐘150米速度的高效堆垛機(jī),并裝載Fastems生產(chǎn)管理軟件MMS。所有的托盤、夾具和物料/毛坯、在制品都將集中存放于立體庫中,在需要裝夾時時夾具及其匹配的物料會被自動送出至裝載站以供裝夾,從而減少人工依賴,降低人工出錯的風(fēng)險。在生產(chǎn)時,大大減少或沒有叉車來往,也進(jìn)一步保證了工廠運(yùn)行的安全高效。
擁有1000把刀的中央刀具庫設(shè)計,是該產(chǎn)線的最大亮點(diǎn)。中央刀具庫建立在機(jī)床上方,避免占用地面空間。同時,機(jī)床自帶刀具庫可以縮小,進(jìn)一步節(jié)省地面空間。由機(jī)械手整理擺放所有的刀具,并在加工需要時將刀具和刀具信息自動送往相應(yīng)的機(jī)床。刀具共享,減少了姊妹刀的用量,刀具的壽命管理也達(dá)到最佳。每把刀具上都裝有芯片,所有的刀具信息均由網(wǎng)絡(luò)來實現(xiàn)自動傳輸,避免人工輸入導(dǎo)致的錯誤。
“刀具管理,往往是機(jī)加管理最頭痛的一環(huán),我們選用機(jī)械手自動傳送和自動化軟件實時管理監(jiān)控,希望真正實現(xiàn)刀具管理的零失誤。通過柔性線中央刀具庫的集成,我們的目標(biāo)是:解決機(jī)床根本性的停機(jī)問題,機(jī)床加工效率達(dá)到92%以上。” 蘇州市新鴻基精密部品有限公司李堅總經(jīng)理表示。
成立28年來,在生產(chǎn)精密零部件、光學(xué)鏡筒及醫(yī)療機(jī)構(gòu)件上,新鴻基擁有強(qiáng)大的工程工藝及機(jī)械制造能力,在薄壁類及易變形類零件的加工能力方面始終處于同行業(yè)的領(lǐng)先地位。在此堅實的基礎(chǔ)上,引進(jìn)Fastems高端FMS生產(chǎn)線,新鴻基將成為業(yè)內(nèi)真正具備高柔性加工能力的企業(yè),有望在市場競爭中體現(xiàn)出明顯的差異化優(yōu)勢,更好適應(yīng)未來市場對安全性、可靠性和智能數(shù)字化日益提高的要求。
“如何在寸土寸金及人力成本亟高的蘇州從事機(jī)加工制造?自動化發(fā)展是唯一出路。如何讓企業(yè)永續(xù)經(jīng)營?持續(xù)優(yōu)化的管理是關(guān)鍵。事實證明FMS的引入,有助于解決內(nèi)部管理問題,推動和促進(jìn)公司內(nèi)部流程管理的優(yōu)化和改進(jìn),從而獲得高效生產(chǎn)。Fastems是全球范圍內(nèi)擁有柔性制造最多成功案例的企業(yè),我們信任其專業(yè)性,并希望借鑒其豐富經(jīng)驗和定制化服務(wù),來培養(yǎng)國際化運(yùn)營人才隊伍,進(jìn)一步提升新鴻基的管理和國際化運(yùn)營能力與水平。” 李堅說道,“不久的將來,我們計劃再建立一條與當(dāng)前產(chǎn)線完全相同的FMS線,并把兩條線通過桁架機(jī)械手連接,實現(xiàn)刀具在兩條線內(nèi)的共享。通過流程再造,把智能制造的步伐再加快。”
丁永平為此感慨說道:“向世界傳遞中國制造的品質(zhì),有賴于像新鴻基這樣具有前瞻思維、國際視野、魄力實干的創(chuàng)新型企業(yè)。與新鴻基的合作將使我們對助力中國智造更加充滿信心。從設(shè)計到實施到報告,從硬件到軟件的完整解決方案,我們已經(jīng)做好準(zhǔn)備迎接這一增長勢頭,助力加快中國智造進(jìn)程。”
圖1: 新鴻基將采用Fastems高端定制化FMS生產(chǎn)線,集成2臺四軸臥式加工中心、4臺五軸加工中心,同時集成100多個物料托盤和100多個機(jī)加托盤。
圖2: 引進(jìn)Fastems高端FMS生產(chǎn)線,新鴻基將成為業(yè)內(nèi)真正具備高柔性加工能力的企業(yè),有望在市場競爭中體現(xiàn)出明顯的差異化優(yōu)勢。
關(guān)于蘇州市新鴻基
蘇州市新鴻基精密部品有限公司于1992年成立,座落于蘇州工業(yè)園區(qū)。新鴻基生產(chǎn)各種客戶定制精密機(jī)加工零部件,主要應(yīng)用領(lǐng)域為醫(yī)療、光學(xué)與一般工業(yè)品,包括但不限于:醫(yī)療類血液分析零部件、顯微器材類零部件以及非接觸類醫(yī)療器械零部件;光學(xué)類紅外檢測零部件、色譜零部件、RPTV用鏡頭、DLP用鏡頭、測量光學(xué)用鏡頭、顯微光學(xué)用鏡頭及所配套的一些精密機(jī)械零部件;一般工業(yè)品類半導(dǎo)體、工業(yè)泵體類零部件、中高端工業(yè)調(diào)壓器等零部件。公司從創(chuàng)辦之初起就堅持并倡導(dǎo)多品種、小批量的經(jīng)營方針,為客戶提供精密零部件的整體制造方案為經(jīng)營理念,并以創(chuàng)新、高效為經(jīng)營宗旨。更多信息,請查閱:http:www.new-hongji.com
關(guān)于芬蘭Fastems集團(tuán)
始建于1901年,芬蘭Fastems(芬發(fā)自動化)是一家來自芬蘭的百年家族企業(yè),也是目前全球最大的柔性自動化解決方案提供商。Fastems集團(tuán)總部位于芬蘭第三大城市--坦佩雷市,全球擁有450名員工,并在芬蘭設(shè)有研發(fā)中心和生產(chǎn)基地。公司在歐洲設(shè)有7個下屬公司,在美國和日本也設(shè)有分公司。2012年Fastems中國辦事處成立,2019年年初,F(xiàn)astems集團(tuán)正式在中國上海成立其全資中國子公司——“芬發(fā)自動化(上海)有限公司”。該公司主要負(fù)責(zé)Fastems集團(tuán)在中國大陸的柔性線業(yè)務(wù)的進(jìn)一步拓展,并為集團(tuán)在中國大陸的客戶提供全面且專業(yè)的與柔性制造系統(tǒng)FMS相關(guān)的軟件,硬件服務(wù)和技術(shù)支持。
作為一家專業(yè)的開放式柔性自動化系統(tǒng)集成商,芬蘭Fastems的柔性自動化系統(tǒng)可與全球范圍內(nèi)市場上主要的60多個機(jī)床品牌集成。Fastems致力于全面滿足金屬切削,機(jī)加工行業(yè)中“多品種,中小批量”的生產(chǎn)模式的工廠自動化和柔性制造的需求,助力客戶實現(xiàn)其機(jī)床主軸8760個小時的年運(yùn)行時間和智能化生產(chǎn)的目標(biāo)。
自1982年成功交付第一條柔性自動化生產(chǎn)線以來,F(xiàn)astems在托盤交互和工件交互柔性自動化系統(tǒng)FMS、高效智能的生產(chǎn)計劃,模擬及執(zhí)行管理軟件MMS以及定制化智能制造自動化解決方案領(lǐng)域已潛心研究了近40年。Fastems的客戶遍及航空工業(yè)、高端裝備制造、礦山機(jī)械、建筑機(jī)械、機(jī)床制造等多個行業(yè)。截至目前,F(xiàn)astems已向全球40多個國家和地區(qū)的1000多家客戶定制并交付了超過4000套柔性自動化系統(tǒng)。 該文觀點(diǎn)僅代表作者本人,如有文章來源系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,本網(wǎng)系信息發(fā)布平臺,如有侵權(quán),請聯(lián)系本網(wǎng)及時刪除。
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