深孔加工在機(jī)械加工領(lǐng)域有著非常重要的地位,約占孔加工量的40%。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步,新型高強(qiáng)度、高硬度和高價(jià)值難加工異形深孔零件更廣泛的出現(xiàn)及應(yīng)用于航空航天、換熱設(shè)備、醫(yī)療器械等領(lǐng)域,再加之加工深度、加工精度以及加工效率要求的不斷提高,都使得異形深孔加工成為現(xiàn)代機(jī)械制造的關(guān)鍵工序和難點(diǎn)挑戰(zhàn)。
對(duì)于異形深孔加工,傳統(tǒng)鉆削和電火花加工都有著效率低、成本高、表面質(zhì)量差的缺陷。而利用金屬在電解液中產(chǎn)生電化學(xué)陽(yáng)極溶解原理對(duì)工件進(jìn)行加工的電解加工技術(shù),由于沒(méi)有宏觀“切削力”和“切削熱”的作用,具有很低的表面粗糙度值,對(duì)于難加工材料、異形孔零件的加工具有顯著優(yōu)勢(shì),且批量越大,單件生產(chǎn)成本越低。
針對(duì)異形深孔電解加工工藝存在的進(jìn)出口流場(chǎng)突變、加工間隙流場(chǎng)分布不均、工藝穩(wěn)定性相對(duì)較差等問(wèn)題,南京航空航天大學(xué)薛潤(rùn)榮在趙建社老師的指導(dǎo)和幫助下以深徑比大于10:1的異形孔零件為研究對(duì)象,對(duì)其加工開(kāi)始、加工穩(wěn)定、加工穿透的各個(gè)階段流場(chǎng)分布進(jìn)行仿真模擬與優(yōu)化研究,并配合埃馬克電解加工機(jī)床進(jìn)行加工試驗(yàn),連續(xù)穩(wěn)定地加工出高精度的異形深孔零件,以期為實(shí)際生產(chǎn)提供一定的借鑒與參考。 該文觀點(diǎn)僅代表作者本人,如有文章來(lái)源系網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載,本網(wǎng)系信息發(fā)布平臺(tái),如有侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)系本網(wǎng)及時(shí)刪除。
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