“這些無效報警再也不能興風(fēng)作浪了。”快人快語的蘭洪敏仿佛出了一口惡氣。歷時半年時間，天津石化對“頻繁報警點”進(jìn)行了集中整治，烯烴部周報警次數(shù)較去年底下降24.1%。作為乙二醇車間的內(nèi)操，蘭洪敏表示可以更專注地進(jìn)行工藝調(diào)整了。

　　工藝報警的作用是提示內(nèi)操人員有異常的參數(shù)需要引起關(guān)注，但由于各種原因正常生產(chǎn)中會出現(xiàn)謊報、誤報等無效報警。有警必查，并做出相應(yīng)調(diào)整，才能確保生產(chǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量穩(wěn)定，但無效報警，特別是頻繁報警，打亂了內(nèi)操的節(jié)奏，不僅做了很多無用功，而且在遇到緊急調(diào)整操作時，會添亂分神。隨著天津石化安全管理的逐步細(xì)化，治理“小異常、小偏差、小波動”的戰(zhàn)役，將整治“頻繁報警點”納入了攻關(guān)內(nèi)容。

　　“我們對每周統(tǒng)計前十名報警點進(jìn)行分析，分工藝、設(shè)備、安全三大類，兼顧報警頻次和對操作的影響，采用‘分化瓦解，逐個攻破’的方式來打一場攻堅戰(zhàn)。”技術(shù)質(zhì)量科副科長溫海龍介紹。

　　乙二醇裝置C503塔回流控制閥平均每周報警30余次，是車間排名第一的頻繁報警點，就拿它開刀了。負(fù)責(zé)車間工藝管理的胡川組織大家進(jìn)行“頭腦風(fēng)暴”。他們匯總、分析一段時間以來報警發(fā)生的時間以及設(shè)備相應(yīng)時段的運行狀態(tài),并與歷史數(shù)據(jù)比較，找出了病因。原來，此前裝置在前工段進(jìn)行了增產(chǎn)環(huán)氧丙烷的優(yōu)化調(diào)整，生產(chǎn)穩(wěn)定，效果良好。而后工段由此負(fù)荷降低，C503塔回流量減少，相應(yīng)的原回流管線沒變，加上控制閥不夠靈敏，由此在工藝波動時極易引起報警。

　　查找到問題根源，他們開始制定精準(zhǔn)“作戰(zhàn)計劃”，一是對此閥進(jìn)行限位，防止自動控制下閥門全關(guān)，二是讓操作人員注意及時調(diào)整先進(jìn)控制系統(tǒng)控制參數(shù)，避免系統(tǒng)大幅度波動。

　　藥到病除，興風(fēng)作浪的“誤報點”終于偃旗息鼓了。

　　消除無效報警，不僅僅有“短兵相接”，還有大規(guī)模的“排兵布陣”。運行進(jìn)入中后期的乙烯脫丁烷塔，DA405塔頂EA419冷凝器冷凝效果下降。車間為避免該塔超壓放火炬，靈敏板溫度控制在64℃，接近工藝卡片下限指標(biāo)，這是保證安全環(huán)保和穩(wěn)定運行的上策，卻因此導(dǎo)致其報警頻繁。

　　從目標(biāo)確定那天起，有心人就開始尋找從源頭根治的時機(jī)。6月中旬，為保證夏季安全，車間統(tǒng)一安排計劃檢修，機(jī)會來了!經(jīng)過前期周密部署，他們先是將DA405塔切出，對冷凝器冷卻水側(cè)進(jìn)行檢修清洗。輕裝上陣的冷凝器投用后，DA405塔的塔壓很快降至正常值，工藝人員盼來了“東風(fēng)”。他們先是通過優(yōu)化再沸器加熱蒸汽量，進(jìn)而優(yōu)化了塔頂回流量。一套“組合拳”后，靈敏板溫度提高至69℃的最佳狀態(tài)。此次聯(lián)合作戰(zhàn)，直觀的效果是月報警頻次由355次降至5次以下，還取得了消除冷凝器內(nèi)漏、工藝狀態(tài)調(diào)至最佳等多個成果，可謂一舉多得。

　　截至目前，烯烴部各裝置小時均報警頻次降低至4.6次，優(yōu)于天津石化下達(dá)的≤6次的目標(biāo)值。

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