3月4日以來，在基本滿負(fù)荷生產(chǎn)情況下，方大九鋼煉鐵廠燒結(jié)噸礦電耗持續(xù)下降至37.8度/噸以下，較2019年年度計劃降低1.85度/噸，為近半年來最好水平。

　　該廠深挖內(nèi)潛，多舉措降低燒結(jié)噸礦電耗。在管理方面，該廠在成品燒結(jié)礦溫度不超150℃情況下，采取西區(qū)燒結(jié)關(guān)停兩臺710kw環(huán)冷風(fēng)機(jī)、東區(qū)燒結(jié)關(guān)停一臺500kw環(huán)冷風(fēng)機(jī)，做到既滿足生產(chǎn)要求，又實(shí)現(xiàn)電耗降低。在設(shè)備方面，該廠對燒結(jié)機(jī)、環(huán)冷機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)系統(tǒng)采取堵漏風(fēng)措施，要求每班對漏風(fēng)點(diǎn)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象及時處置，有效地降低了漏風(fēng)率;對燃料破碎系統(tǒng)、原燃料供料系統(tǒng)等階段性生產(chǎn)線推行“避峰填谷”、“工完機(jī)停”等節(jié)電措施。在工藝方面，該廠有效利用余熱資源，降低動力能源消耗，使用蒸汽加熱的熱水消化石灰粉，改善石灰粉消化效果并提高混合料溫度，改善燒結(jié)料層透氣性，取得提高燒結(jié)礦產(chǎn)量、降低產(chǎn)品耗電量這樣一舉兩得的好效果。

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